Kaymaya Dayanıklı Silikon Emülsiyonları

Tekstil yumuşatma ve terbiye için gelişmiş formülasyon teknolojisi

Kaymaya Dayanıklı Silikon Emülsiyonları Nelerdir?

Kaymaya dayanıklı silikon emülsiyonları, emülsiyon yapılarını bozmadan mekanik strese dayanacak şekilde tasarlanmış özel bir tekstil terbiye yardımcıları sınıfını temsil eder. Bu formülasyonlar, kumaş sıkma, perdahlama ve yüksek hızlı tekstil makineleri operasyonları dahil olmak üzere mekanik işlemler boyunca istikrarlı damlacık dağılımını ve performans özelliklerini korur. Emülsiyonlar, 3000 RPM'yi aşan kesme kuvvetlerine maruz kaldığında ayrılmaya, faz kırılmasına veya viskozite kaybına direnirken üstün kumaş tutumu, gelişmiş örtü ve gelişmiş yüzey özellikleri sağlar. Uygulamalar pamuk, sentetik karışımlar ve özel elyaf işlemeyi kapsar. Formülasyonlarımız, standart endüstriyel gereklilikleri aşan gelişmiş yüzey aktif madde sistemlerini ve stabilizatör teknolojilerini bir araya getirerek tekstil üreticilerinin işleme sırasında yeniden emülsifikasyon veya katkı maddesi enjeksiyonu olmadan tutarlı terbiye sonuçları elde etmelerini sağlar.

3000
RPM Kayma Kararlılığı
12
Ay Depolama Ömrü
Sıfır
APEO Formülasyonu

Performans Göstergeleri

Emülsiyon Kararlılığı

8 saatlik sürekli işlem boyunca eşit parçacık boyutu dağılımını korur. Standart endüstriyel koşullar altında görünür bir ayrılma veya faz kırılması yoktur.

Brookfield Viskozitesi 50-150 mPa·s
Mekanik Direnç

Emülsiyon bozulması olmadan tekrarlanan kesme döngülerine dayanıklıdır. Parçacık birleşimi, hızlandırılmış kesme testinden sonra ölçülebilir sınırların altında kalıyor.

Kayma Dayanımı Derecelendirmesi Mükemmel
Kumaş El Özellikleri

Geliştirilmiş dökümlülük ile yumuşak, pürüzsüz yüzey özellikleri kazandırır. Bitmiş kumaşta yağlı kalıntı veya yapışkanlık bırakmadan kayganlık hissi verir.

Dayanıklılık 20 yıkamaya dayanıklıdır
Termal Kararlılık

Formülasyon, viskozite değişikliği veya bileşen ayrımı olmaksızın 80 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü korur.

Sıcaklık Aralığı 5 ila 80 Santigrat Derece
Çevresel Uyumluluk

APEO, formaldehit veya diğer kısıtlanmış maddeler olmadan formüle edilmiştir. OEKO-TEX Standard 100 ve ISO 14001 çevre yönetimi gereksinimlerine uygundur.

Sertifikalar OEKO-TEX, ISO 14001
İşleme Verimliliği

Optimize edilmiş alım oranları sayesinde daha az su tüketimi ve daha hızlı işlem döngüleri sağlar. İşlenen kumaşın kilogramı başına katkı maddesi gereksinimlerini en aza indirir.

Dozaj Oranı 0,3-1,5 gr/L

Teknik Özellikler

Görünüm Beyaz ila kirli beyaz sütlü sıvı
Silikon İçeriği Ağırlıkça yüzde 20 ila 35
Parçacık Boyutu 0,1 ila 5 mikrometre
pH Değeri 25 santigrat derecede 5,5 ila 7,5
Yoğunluk 0,98 ila 1,02 g/cm3
Viskozite 50 - 150 mPa·s
Kayma Dayanımı Minimum 3000 RPM'de kararlı
Sıcaklık Dayanımı 5 ila 80 santigrat derece çalışma aralığı
Depolama Kararlılığı Kapalı kaplarda 12 ay

Tekstil İşleme Uygulamaları

1
Örme Kumaş Kaplama
Kaymaya karşı dayanıklı formülasyonlar, emülsiyon bozulması olmadan emülsiyon sıkma ve kürleme makineleri aracılığıyla jarse, yün ve özel örgülerin işlenmesini geliştirir. 0,5 ila 1,0 g/L'lik dozajlar yumuşak bir el ve gelişmiş elastik iyileşme sağlar.
2
Dokuma Tekstil İşleme
Mekanik stabilite gerektiren yüksek hızlı tezgah ve bitirme ekipmanı işlemlerini destekler. Dokuma ve bitirme aşamalarında emülsiyon yapısını sürekli kesme altında korurken kayganlık sağlar.
3
Dokunmamış İşleme
Mekanik işlemenin yoğun olduğu suyla dolaştırma, iğneyle delme ve eğrilerek bağlama uygulamaları için uygundur. Çoklu perdahlama geçişleri ve yüksek basınçlı sıvı uygulama aşamaları sırasında stabiliteyi korur.
4
Teknik Tekstiller
Su itici, aleve dayanıklı ve endüstriyel uygulamalar da dahil olmak üzere performans kumaşlarının formüle edilmesini sağlar. Özel bitirme işlemleri ve kimyasal işlemler sırasında bozulmaya karşı dayanıklıdır.
5
Karışımlı Fiber Sistemler
Lif özelliklerinden ödün vermeden veya sonraki terbiye işlemlerine müdahale etmeden, dengeli yumuşatma gerektiren polyester-pamuk, pamuk-elastan ve sentetik karışımlarının terbiyesini optimize eder.
6
Sürekli İşleme
Kesme kuvvetlerinin sürekli ve sürekli olduğu sürekli boyama-terbiye hatlarında tutarlı performansı korur. Emülsiyonla ilgili sorunlardan ve ürün çeşitliliğinden kaynaklanan hat kesintilerini azaltır.

İşleme Avantajları

Operasyonel Avantajlar

  • Üretim çalışmaları sırasında yeniden emülsifikasyon döngülerini ortadan kaldırır
  • Başarısız partilerden kaynaklanan kimyasal katkı maddesi atıklarını azaltır
  • Kalitede bozulma olmadan makinenin çalışma sürelerinin uzatılmasına olanak tanır
  • Optimize edilmiş alım verimliliği sayesinde su tüketimini azaltır

Ürün Kalitesi

  • Tüm üretim partisinde eşit yumuşaklık sağlar
  • Kumaş örtüsünü ve boyutsal stabiliteyi artırır
  • Birden fazla yıkama döngüsüyle sonlandırma efektinin dayanıklılığını artırır
  • Renk değişimi olmadan tutarlı estetik özellikleri korur

Maliyet Verimliliği

  • Optimum dozaj oranları sayesinde kilogram başına kimyasal maliyetlerini düşürür
  • Emülsiyonla ilgili sorunlardan kaynaklanan üretim kesintilerini azaltır
  • Parti hatalarından veya kalite ayarlamalarından kaynaklanan israfı en aza indirir
  • Envanterin eskimesini azaltarak raf ömrünü uzatır

Teknik Sorular

Emülsiyon formülasyonlarında kayma stabilitesini ne tanımlar?

Kayma stabilitesi, bir emülsiyonun mekanik kuvvetlere maruz kaldığında damlacık yapısını ve performans özelliklerini koruma yeteneğini ifade eder. Kararlı emülsiyonlar birleşmeye, viskozite değişikliklerine ve faz ayrılmasına karşı direnç gösterir. Standart endüstriyel testler, tekstil makinesi koşullarını kopyalamak için 3000 RPM'yi aşan kesme hızlarını uygular. Ölçümler, tanımlanmış zaman dilimleri boyunca viskozite tutma, parçacık boyutu dağılımı ve görsel faz ayrımı değerlendirmesini içerir.

Kaymaya dayanıklı emülsiyonlar geleneksel silikon ürünlerle karşılaştırıldığında nasıldır?

Geleneksel silikon ürünleri sıklıkla üretim partileri arasında işleme veya yeniden formülasyon sırasında stabilizasyon katkı maddelerinin enjekte edilmesini gerektirir. Kaymaya karşı dayanıklı emülsiyonlar, müdahaleye gerek kalmadan uzun süreli işlem boyunca performansı korur. Bu, operasyonel karmaşıklığı azaltır, kimyasal atığı en aza indirir ve daha hızlı üretim döngülerine olanak tanır. Geliştirilmiş formülasyon stabilitesi, birden fazla tekstil partisinde daha tutarlı nihai ürün kalitesi sağlar.

Farklı tekstil uygulamaları için uygun dozaj nedir?

Dozaj oranları kumaş türüne, istenen el yumuşaklığına ve son uygulamaya bağlı olarak genellikle 0,3 ila 1,5 g/L arasında değişir. Örgü kumaşlar genellikle 0,5 ila 1,0 g/L gerektirirken, dokuma tekstiller 0,3 ila 0,8 g/L'de etkili bir şekilde çalışır. Teknik tekstiller 1,5 g/L'ye kadar daha yüksek oranlar gerektirebilir. Tam ölçekli üretim uygulamasından önce optimum dozajı belirlemek ve istenen terbiye özelliklerini doğrulamak için belirli makine ve kumaş türleri ile pilot denemeler yapın.

Bu emülsiyonlar diğer tekstil terbiye kimyasallarıyla uyumlu mudur?

Kaymaya dayanıklı silikon emülsiyonları genellikle reçine apreleri, alev geciktiriciler ve su itici maddeler dahil çoğu standart tekstil apre yardımcı maddesiyle uyumludur. Ancak uyumluluk, belirli kimyasal formülasyonlara ve pH seviyelerine bağlı olarak değişir. Karmaşık terbiye sistemleri, kimyasal uyumluluğu doğrulamak ve cila dayanıklılığını veya kumaş özelliklerini tehlikeye atabilecek istenmeyen etkileşimleri önlemek için tezgah üstü testler gerektirir.

Stabiliteyi korumak için bu emülsiyonlar nasıl saklanmalıdır?

Doğrudan güneş ışığından ve aşırı sıcaklıklardan uzakta, 5 ila 30 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda, kapalı kaplarda saklayın. Emülsiyon yapısına zarar verebilecek donmadan kaçının. Uygun depolama koşullarında ürün minimum 12 ay stabilitesini korur. Su emilimini ve mikrobiyal kontaminasyonu önlemek için kapların kapalı kalmasını sağlayın. Ara sıra yapılan hafif çalkalama, çökelme meydana gelirse eşit dağılımın korunmasına yardımcı olur.

Bu formülasyonlar hangi çevresel faydaları sağlıyor?
Bu formülasyonlar hangi çevresel faydaları sağlıyor?

Tüm formülasyonlar APEO ve formaldehit içermez ve tekstil üretimindeki kalıcı organik kirleticileri ortadan kaldırır. Bu, OEKO-TEX Standard 100 ile uyumluluğu destekler ve su ortamlarında biyolojik birikimi azaltır. Gelişmiş işleme verimliliği su tüketimini ve kimyasal atıklarını azaltır. ISO 14001 sertifikası, tekstil üretim operasyonlarında sürdürülebilirlik hedeflerini destekleyen uluslararası çevre yönetimi standartlarına uyumu doğrulamaktadır.

Jiangyin Huanan'la Ortak

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., teknik uzmanlık ve güvenilir tedarikle desteklenen, gelişmiş kaymaya dayanıklı silikon emülsiyonları sağlar. Özel tekstil işleme gereksinimlerinize yönelik ürün numuneleri, uygulama denemeleri ve özelleştirilmiş formülasyon çözümleri için ekibimizle iletişime geçin.

Daha İyi Tekstil Yardımcıları Üstün Kalite

Daha Fazlasını Görüntüle
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. established in 1984 and located in Jiangyin City, Jiangsu Province, China, we are China Kaymaya Dayanıklı Silikon Emülsiyonları Suppliers and Custom Kaymaya Dayanıklı Silikon Emülsiyonları Manufacturers, we leading manufacturer and supplier of high-performance textile printing and dyeing auxiliaries. The company is primarily engaged in the research, development, production, and sales of pre-treatment auxiliaries, post-treatment auxiliaries, and dyeing auxiliaries. The company has two production plants with an annual production capacity of 60,000 tons. Our products include Moisture-Wicking Finishing Agents, High-Concentration Repair Agents (Liquid), Low-Temperature Environmentally Friendly Carriers, Various Types of Silicone Oil, Silicone Softeners, Antistatic Agents (Cationic & Non-Ionic), Color-Fixing Agents, Stiffening Agents, Down-Proof and Windproof Agents, and Dry and Wet Rubbing Fastness Enhancers.
Müşterilerimizin OEKO-TEX, ISO 14001 ve ISO 45001 gibi uluslararası çevre düzenlemelerine uymalarına yardımcı olmak için APEO içermeyen ve formaldehit içermeyen seçenekler de dahil olmak üzere çevre dostu formülasyonlar sunmaktan gurur duyuyoruz. Jiangyin Huanan kalite, tutarlılık ve değer sunar. Müşterilere hizmet ederek güvene, yeniliğe ve karşılıklı büyümeye dayalı uzun vadeli ortaklıklar kurmaya kararlıyız.
  • 1984

    Kuruluş Tarihi

  • 02

    Üretim Tesisleri

  • 60000

    Ton Yıllık Kapasite

Dikkat Edin
En Son Haberler ve Sergiler

Tüm Haberleri Görüntüle