Tekstil Sertleştirici Madde Seçimi: Polimer Çeşitleri, Uygulama ve Uyumluluk

Avrupalı bir iş giysisi dokumacısı, 240 g/m² polyester-pamuklu dimi hattında nişasta bazlı sertleştiriciyi su bazlı poliüretan tekstil sertleştirici maddeyle değiştirdi. Yeniden işleme oranları üç ayda yüzde 12'den yüzde 1,8'e düşerken, kumaş endüstriyel yıkama yoluyla 500 grramlık bükülme uzunluğu özelliğini korudu. Bu sonucu doğuran iki karar vardı: doğru polimer ailesi ve yeniden ayarlanmış balata serisi.

Bu kılavuz, tekstil sertleştirici maddelerinin nasıl çalıştığını, dört ana polimer kimyasının nasıl farklılaştığını ve fabrika zemininde tahmin yürütmeden bir sınıfın nasıl seçileceğini ve uygulanacağını kapsar.

Tekstil Sertleştirici Maddenin Kumaşta Gerçekte Neleri Değiştirdiği

Bir tekstil sertleştirici madde, dokuma veya örme bir kumaşın bükülme sertliğini arttırırken, gerilme mukavemetini esasen değiştirmeden bırakan, film oluşturucu bir polimer formülasyonudur.

Polimer, elyaf yüzeylerinde ve iplik geçiş noktalarında birikir. Çapraz bağlama kaliteleri için kurutulduktan ve kürlendikten sonra, yük altında ipliğin kaymasını ve dönmesini kısıtlar. Finişerler bunu bükme uzunluğu (ASTM D1388) veya dökümlülük katsayısı olarak ölçer. Daha yüksek bükme uzunluğu daha keskin bir sap anlamına gelir; Yüksek dökümlülük katsayısı kumaşın tahta gibi sarıldığı anlamına gelir.

• Bükülme sertliği: bükülme uzunluğu yüzde 3 ilaveyle pamukta yaklaşık 4 cm'den 10 cm'nin üzerine çıkabilir.
• Örtü: katsayı kanvas ağırlıklarında yapısal aralığa doğru kayar, bu nedenle sertleştirilmiş perdeler şeklini korur.
• Yüzey sürtünmesi: film, kumaş-kumaş sürtünmesini artırarak astarın yapışmasını artırır, ancak aşırı dozda dikişi zorlaştırır.

Bu etkiler, terbiyedeki çoğu elle hissedilen şikayeti açıklamaktadır: kumaş hatalı değildir, sertleştirme dengesi bozuktur.

Sertleşme için Karşılaştırılan Dört Polimer Kimyası

Polimer ailesi, cilanın ilk gün ne kadar sağlam hissedeceğine ve bu sertliğin ne kadarının ilk beş yıkamaya dayanacağına karar verir.

Dört kimya ailesi, endüstriyel sertleşme talebinin çoğunu karşılıyor.

Her kimyanın uyduğu yer

Su bazlı poliüretan, yıkama dayanıklılığı kabul testinin bir parçası olduğunda daha yüksek fiyatını kazanır. Vinil asetat kopolimerleri, sağlam bir kesme kenarına ihtiyaç duyan telalar için düşük maliyetli iş gücüdür. Nişasta, nakış desteğinin daha sonra yıkanması gibi sertliğin geçici olduğu durumlarda hayatta kalır.

Kumaş ve Dokuma için Su Bazlı Poliüretan Sertleştirici Madde Bu su bazlı sertleştirici madde, yüksek sertlik ve yıkama dayanıklılığı sunarak, yeniden yapışkanlık veya renk kaybı olmadan kalıcı sertliğin gerekli olduğu dokuma ve kumaş son işlemleri için uygun hale getirir. Ürünü Görüntüle →

Kumaş ve Son Kullanıma Göre Tekstil Sertleştirici Madde Seçimi

Seçim, masanızdaki elle hissedilen renk örneğiyle değil, bakım etiketi ve son kullanım yüklemesiyle başlar.

Beş kriter, seçimi herhangi bir örnek panelden daha hızlı daraltır.

• Elyaf türü: pamuk ve viskon banyo sıvısını daha fazla emer; polyester ve naylonun pürüzsüz, düşük enerjili yüzeylere bağlanan polimerlere ihtiyacı vardır.
• Kumaş ağırlığı: ağır kanvas düşük eklentiyle hedef sertliğe ulaşır; hafif vual hassas alçaktan alım kontrolü gerektirir.
• Son kullanım: telalar gevrekliğin yanı sıra dikilebilirlik ister; şapka kenarları kalıcı sağlamlık ister; perdeler yapılandırılmış ancak esnek bir örtü ister.
• Bakım rejimi: endüstriyel çamaşır yıkama çapraz bağlı poliüretan gerektirir; ara sıra nazik yıkama vinil asetatı kabul edebilir.
• Renk ve uyumluluk: beyaz ve pastel ürünlerde sararma, formaldehit içeren veya APEO içeren kaliteler hariçtir.

Yaka telaları üreten bir pamuklu gömleklik fabrikası için ped banyosunda 30-60 g/L vinil asetat kopolimeri savunulabilir bir başlangıç ​​noktasıdır. 50 endüstriyel yıkamaya rağmen şeklini koruması gereken iş kıyafetleri için spesifikasyon su bazlı poliüretana aittir.

Aynı mantık daha geniş aile için de geçerlidir. bitirme yardımcıları Dayanıklılık, maliyet ve uyumluluğun birbirine karşı olduğu bir yer.

Sonuçları Belirleyen Tampon-Kuru-Kür Parametreleri

Toplama hızı, kurutma sıcaklığı ve kürleme süresi, son sertliği banyo konsantrasyonundaki yüzde 10'luk bir değişiklikten daha fazla değiştirir.

Standart yol emdirme-kurutma-kürlemedir ve sonucun çoğunu beş parametre kontrol eder.

1. Banyo hazırlığı: Konsantreleri yumuşak suyla seyreltin, pH'ı tedarikçi aralığına (tipik olarak 6-8) ayarlayın ve vardiya başlamadan önce viskoziteyi kontrol edin.
2. Dolgu: çok ıslak toplama alanlarını yüzde 60-80'e ayarlayın; eşit olmayan basınç, genişlik boyunca çizgili bir sertlik olarak ortaya çıkar.
3. 110-130 °C'de kurutma: polimerin yüzeye taşınmasını önleyecek kadar yavaş kurulayın, bu da ön kısmın kabuklu ve arka kısmın gevşek olmasına neden olur.
4. 150-170 °C'de 60-120 saniye kürleme: çapraz bağlanan kaliteler yıkama dayanıklılığı için bu adıma ihtiyaç duyar.
5. Şartlandırma: Bükülme uzunluğu nemle birlikte değiştiğinden, ölçümden önce en az 4 saat boyunca 20 °C'de ve yüzde 65 bağıl nemde yuvarlanır.

Konsantre kaliteler nakliye, depolama ve tartım hatalarını azaltır ve düşük formaldehitli versiyonlar, bitirme odasını tipik işyeri maruz kalma limitleri dahilinde tutar.

Yüksek-Concentration Low-Formaldehyde Modified Melamine Resin İhracat uyumluluğu ve işyeri maruziyet sınırlarının önemli olduğu sonlandırma uygulamaları için tasarlanmış, düşük serbest formaldehit ve yüksek katı içeriğe sahip konsantre, eterlenmiş melamin reçinesi. Ürünü Görüntüle →

Çevresel Uyumluluk Teknik Bir Şartnamedir

Formaldehit ve APEO içeriği teknik spesifikasyona dahildir çünkü bunlar, sertleştirici bir maddenin hangi ihracat siparişlerinde yasal olarak kullanılabileceğini belirler.

OEKO-TEX Standard 100, çoğu ihracat alıcısının değiştirmeden uyguladığı referans limitlerini belirler.

• Formaldehit: Bebek giysileri için 16 mg/kg (sınıf 1), ciltle temas eden tekstiller için 75 mg/kg (sınıf 2), temassız ürünler için 300 mg/kg (sınıf 3).
• APEO: AB REACH kapsamında sınırlandırılmıştır; teknik veri sayfasında APEO içermeme durumu açıkça belirtilmelidir.
• İş yeri güvenliği: Düşük formaldehit dereceleri havalandırma yükünü azaltır ve GHS kapsamında kimyasal etiketlemeyi kolaylaştırır.
• Atık su: Nişasta kolaylıkla bozunurken çapraz bağlı poliüretan filmin biyolojik arıtmada parçalanması daha zordur.

İhracat siparişlerini bağlayan sınırlar

İhracat fabrikaları giderek artan oranda parti düzeyinde formaldehit beyanı talep ediyor. Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. gibi APEO içermeyen ve formaldehit içermeyen veya düşük formaldehit içeren formülasyonları belgeleyen bir tedarikçi, satın alma kararındaki mevzuat riskini ortadan kaldırır.

Tekstil boyama yardımcı maddelerine genel bakışımıza bakın ve sürdürülebilir boyama kimyası daha geniş resim için.

Piyasanın orta kısmı için formaldehit içermeyen vinil asetat kalitesi, temiz bir beyanla sağlam bir tutuş sağlar.

Kumaş için Formaldehit İçermeyen Vinil Asetat Sertleştirici Madde Kumaşın sertleştirilmesi ve elastik terbiye için geleneksel reçinelerin yerini alan, formaldehit kaygısı olmadan tam dokunuş hissi, iyi esneklik ve gelişmiş renk haslığı sağlayan bir akrilat polimer. Ürünü Görüntüle →

Sıkça Sorulan Sorular

Bunlar, laboratuvara sertleşen bir şikayet ulaştığında bitirme mühendislerinin en sık sorduğu sorulardır.