Kumaş Sertleştirici Maddelere İlişkin Tam Kılavuz: Seçim, Kimya ve Uygulama

Ana Sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Kumaş Sertleştirici Maddelere İlişkin Tam Kılavuz: Seçim, Kimya ve Uygulama

Kumaş Sertleştirici Maddelere İlişkin Tam Kılavuz: Seçim, Kimya ve Uygulama

Sarılabilirlik testi başarısız olduğu için on iki rulo polyester perde kumaşı karantinada tutuluyor ve ret raporu, kumaş sertleştirici maddeyi şüpheli olarak gösteriyor. Aynı ürün önceki vardiyada mükemmel performans gösterdi; dolayısıyla asıl neden kimya değil süreç değişkenidir. Kumaş sertleştirici maddeler döşeme, tela, ayakkabı üstleri, şapka gövdeleri ve sert denim için en çok kullanılan bitirme yardımcıları arasındadır, ancak çoğu bitirme ekibi bunları ölçümden ziyade alışkanlığa göre dozlar. Bu kılavuz, kumaş sertleştirici maddenin ne olduğunu, polimer kimyasının eldeki hissi nasıl kontrol ettiğini, boyahane için kalitenin nasıl seçileceğini ve her ruloda onaylanmış bükme uzunluğunu koruyan emdirme-kurutma-kürleme parametrelerinin nasıl ayarlanacağını açıklamaktadır.

Kumaş Sertleştirici Madde Nedir ve Nasıl Çalışır?

Kumaş sertleştirici madde, elyafın kendisini kimyasal olarak değiştirmeden bükülme sertliğini, gövdesini ve boyutsal stabilitesini arttırmak için bir tekstile uygulanan film oluşturucu bir polimer dispersiyonu veya çözeltisidir.

Mekanizma fizikseldir. Fularlama sırasında polimer parçacıkları iplik yapısına girer; Kurutucuda su buharlaştığında, elyaf geçiş noktalarını birleştiren sürekli bir film halinde birleşerek kumaşın gevşek hissetmesine neden olan kaymayı ve dönmeyi engeller. Polimer cam geçiş sıcaklığı (Tg) ve ilave seviyesi sonucu kontrol eder: daha yüksek bir Tg daha sert bir his verir ve daha fazla polimer daha sert bir tahta verir.

Kumaş sertleştirici madde, polimer türüne bağlı olarak bükülme direncini artırmak ve tam, sert veya elastik bir tutum kazandırmak için kumaş yapısının içine bir polimer film yerleştiren bir tekstil terbiye yardımcı maddesidir.

100 g/m2'lik bir 2 pamuk, ped banyosunda 20–80 g/L, yumuşak gövde kaplamasından sağlam, kişiye özel bir dokunuşa kadar olan aralığı kapsar. 20 g/L'nin altında film, geçiş noktalarını tutarlı bir şekilde kaynaklayamaz; 80 g/L'nin üzerinde kumaş tahta gibi bir hal alır, dikilmesi zorlaşır ve film tabakasının çatlamasına eğilimli olur.

Bükme uzunluğu kontrol ölçüsüdür. Eğilme sertliği, bükülme uzunluğunun küpüyle ölçülür; dolayısıyla 5,0 cm'den 8,0 cm'ye hareket, ölçülen sertliği kabaca dört kat artırır.

Kumaş Sertleştirici Madde Kimyaları: Bir Performans Karşılaştırması

Endüstriyel kumaş sertleştirici maddelere dört kimya hakimdir: su bazlı poliüretan, vinil asetat kopolimer, akrilik reçine ve modifiye nişasta veya PVA. Ulaşılabilir maksimum sertlikten ziyade dayanıklılık ve sararma açısından farklılık gösterirler.

Tablo 1. Kumaş sertleştirici madde kimyalarının tuşe hissi, yıkama dayanıklılığı, sararma riski ve tipik son kullanıma göre karşılaştırılması.
Kimya El hissi Yıkama dayanıklılığı Sararma riski Tipik son kullanım
Nişasta / PVA Çıtır çıtır Düşük: tek döngüde yıkanır Orta Geçici sertleştirme, zanaat tekstilleri
Akrilik reçine Sert, kuru Orta: cracks with age Orta-high above 160°C Sert telalar, şapkalar, kemerler
Vinil asetat kopolimer Sağlam, biraz esnek Orta-high Düşük Perdeler, giysiler, genel bitirme
Su bazlı poliüretan Sağlam ama elastik Yüksek: 20 yıkama Çok düşük Ayakkabı üstleri, çantalar, kemerler
5 yıkamadan sonra sertliğin korunması (taze kürlenme = 100) Su bazlı PU 90 Vinil asetat 76 Akrilik reçine 62 Nişasta / PVA 38

Grafik 1. Beş endüstriyel yıkama döngüsünden sonra dört kumaş sertleştirici madde kimyasının bağıl sertlik tutması, 100'de yeni kürlenmiş cilaya endekslenmiştir.

Pratik çıkarım dayanıklılık eksenidir. Nişasta ve PVA mümkün olan en gevrek görünümü sağlar ancak ilk yıkamada çözülür. Akrilik filmler yıkamaya dayanıklıdır ancak 160°C'nin üzerinde kürlendiğinde zamanla kırılganlaşır ve sararır. Vinil asetat kopolimerleri ikisinin arasında yer alır: sert, düşük sararma ve tekrarlanan yıkamaya karşı toleranslı. Su bazlı poliüretan, çatlamadan kumaşın bükülmesini takip eden elastik bir film oluşturur; bu da onu ayakkabı üstleri, çantalar ve bel bantları için varsayılan yapar.

Waterborne Polyurethane Stiffening Agent for Fabrics and Webbing Kumaş ve Dokuma için Su Bazlı Poliüretan Sertleştirici Madde Bu elastik film oluşturucu sertleştirici ayakkabı üst kısımlarına, çantalara ve bel bantlarına uygundur. Su bazlıdır, düşük maliyetlidir ve zararlı kimyasallar içermez, yıkamadan sonra çatlamadan ve tekrar yumuşamadan sertlik sağlar. Ürünü Görüntüle →

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., 1984'ten bu yana yıllık toplam 60.000 ton kapasiteyle faaliyet gösteren bir tekstil terbiye yardımcı üreticisi, ihracata yönelik terbiye tesisleri için bu sertlik aralığını düşük formaldehit ve formaldehit içermeyen kaliteler olarak tedarik ediyor.

Polimer eli ayarlar. Kürleme dayanıklılığı belirler.

Boyahane İçin Kumaş Sertleştirici Madde Nasıl Seçilir

Dört ölçülebilir kritere göre bir kumaş sertleştirici madde seçin: hedef bükme uzunluğu, elyaf ve yapı uyumluluğu, uygulama ekipmanı ve kimyasal uyumluluk sınırları. Kilogram başına fiyat size bunların herhangi biri hakkında neredeyse hiçbir şey söylemez.

6–10cm Perde ve döşemelik dokumalar için tipik bükme uzunluğu hedefi
20 Su bazlı poliüretan sertleştirici film sayesinde endüstriyel yıkamalar atlatıldı
Dakikada 75 sayfa Doğrudan tene temas eden giysiler için OEKO-TEX Standard 100'de formaldehit tavan

Fiber ve yapı uyumluluğu

Pamuk, suni ipek ve keten, polimer filmleri iyi bir şekilde sabitler çünkü hidrofilik yüzeyleri filmi tutar. Polyester ve naylon, daha düşük yüzey gerilimine ve hidrofobik elyaflara gerçek yapışma özelliğine sahip bir film oluşturucuya ihtiyaç duyar; bu nedenle vinil asetat ve poliüretan, sentetiklerde akriliklerden daha iyi performans gösterir. Tam karışım oranını doğrulayın çünkü polyestere bağlanan bir film aynı karışık kumaştaki pamuktan ayrılabilir.

El hissini ve kesme ve dikme sınırlarını hedefleyin

Sipariş vermeden önce bükme uzunluğu aralığını tanımlayın. Kumaş yüksek hızlı makinelerde kesiliyorsa maksimum sertliği de ayarlayın: aşırı çapraz bağlı tahta film, tela ve yaka montaj hatlarındaki iğneleri kırar.

Uygulama ekipmanı mevcut

%60-80 ıslak toplama oranında dolgu yapmak güvenilir yoldur. Sprey ve köpük uygulaması, yaka telaları ve şapka kenarları gibi lokal sertleştirmelere uygundur ancak yüksek katı madde kaliteleri gerektirir. Bir jet veya vinçteki egzoz, standart dispersiyonlarla nadiren çalışır çünkü polimer parçacıklarının fiber afinitesi yoktur; yalnızca katyonik olarak değiştirilmiş nişasta veya poliüretan dispersiyonları selüloziklerin üzerine yayılır.

Uyumluluk sınırları ve tedarik verileri

İhracat programları formaldehit içermeyen ve APEO içermeyen sonlandırma gerektirir. Japonya Kanunu 112 ve OEKO-TEX Standardı 100, doğrudan tene temas eden giysiler için formaldehit tavanını 75 ppm olarak belirlemiştir. Formaldehit içeriğini, pH'ı ve artık monomer verilerini isteyin ve katı yüzdesini doğrulayın: aynı kuru eklenti için %25 katı içeren bir ürünün, %40 katı içeren bir üründen daha yüksek banyo ağırlığına ihtiyacı vardır.

Marka kılavuzunda OEKO-TEX veya Japonya Kanunu 112'ye atıfta bulunuluyorsa, teknik veri sayfasında formaldehit içeriğinin 75 ppm'nin altında olduğu belirtilmeyen herhangi bir sertleştirici maddeyi reddedin. Üçüncü taraf test verileri olmadan kendi beyanına dayalı bir iddia, uyumluluk argümanı değildir.
Formaldehyde-Free Acrylate Stiffening Agent for Fabric Finishing Kumaş Terbiyesi için Formaldehit İçermeyen Akrilat Sertleştirici Madde Geleneksel reçinelerin yerini alan çevre dostu bir akrilat polimeri. Sıkı ihracat formaldehit limitlerini karşılarken tam el hissi, esneklik ve geliştirilmiş renk haslığı sunar. Ürünü Görüntüle →

Uygulama Süreci: Dolgu, Kurutma, Kürleme

Emdirme-kurutma-kürleme dizisi, son kaliteyi polimer kimyasından daha fazla belirler çünkü filmin oluşma şekli, sertliğin ilk yıkamada kalıcı olup olmayacağını kontrol eder.

  1. Ped banyosunu hazırlayın. Kumaş sertleştirici maddeyi 20–80 g/L (veya teknik veri sayfasına göre) dozlayın, 80 gözenekli bir elekten filtreleyin ve yavaşça yeniden sirküle edin. Yüksek kesmeli pompalar çoğu dispersiyonu keserek pıhtılaştırır ve kıstırma silindirleri üzerinde yapışkan kalıntı bırakır.
  2. Eşit oranda %60-80 ıslak toplamada ped. Çalışmadan önce kıstırma basıncını ayarlayın ve genişlik boyunca toplamayı doğrulayın; %10'luk bir değişiklik, bitmiş bükme uzunluğunu toleransın dışına itebilir.
  3. 100–120°C'de kurutun film kurumadan önce kumaşın sıcak tenekelere temas etmesine izin vermeden bir ramözde veya sıcak bacalı kurutucuda. Kritik risk migrasyondur: Su buharlaştıkça polimer yüzeye doğru hareket ederek ön ve arka sertlik farklılıkları yaratır.
  4. 140–170°C'de 30–90 saniye süreyle kürleyin makine hızına ve polimere bağlı olarak. Kürleme, parçacıkları suya duyarlı olmayan bir film halinde birleştirir; Minimum film oluşturma sıcaklığının altında sertleşen bir sertleştirici, ilk yıkamada önemli ölçüde yumuşayacaktır.
Kurutucunuz önerilen kürleme sıcaklığına ulaşamıyorsa, düşük kürleme derecesine geçin. Yeterince kürlenmemiş bir kumaş sertleştirme maddesi filmi kalıcı olarak yeniden emülsifiye edilebilir ve müşterinin ilk yıkamasında sertliğinin yarısını kaybedebilir.

120°C'de marjinal kürlenme

Film kesintili kalır. Üç yıkamadan sonra sertliğin korunması %40-60'a düşer. Dilme sırasında tozlanma oluşuyor. İlk el planlanandan daha yumuşak hissediyor.

160°C'de tam kürlenme

Film, fiber geçiş noktalarında birleşir. Beş yıkamadan sonra tutma oranı %85-95'te kalır. El sağlamdır, tozlanma minimum düzeydedir ve yüzey kesme, saklama ve kullanıma dayanıklıdır.

Tablo 2. Emdirme-kurutma-kürleme hatlarında yaygın kumaş sertleştirme maddesi kusurları ve ilk basamak düzeltmeleri.
Kusur Muhtemel sebep Düzeltme
Kenardan merkeze sertlik değişimi Eşit olmayan kıstırma basıncı veya banyo katmanlaşması Kürekçiyi yeniden kalibre edin; banyo devridaimini artırın
Dilme veya kesme sırasında tozlanma Aşırı kürlenmiş akrilik veya nişasta filmi Düşüker cure temperature; switch to vinyl acetate or PU
Beyaz veya pastel eşyalarda sararma Sertleşme sıcaklığı polimer sınırının üzerinde Sıcaklığı azaltın; sararmayan bir kalite kullanın
İlk yıkamadan sonra sertlik kaybı Yetersiz kürleme veya yanlış kimya Sertleşme sıcaklığını doğrulayın; eklentiyi yükseltin; polimeri değiştir

Daha düşük depolama ve nakliye maliyetiyle aynı sertliği isteyen tesisler için yüksek konsantrasyonlu düşük formaldehit ürünleri ekonomik yoldur: %50 katı konsantresi, %30 standart kaliteyle aynı banyo ağırlığında daha fazla kuru polimer sağlar.

High-Solids Low-Formaldehyde Melamine Resin Stiffener Yüksek Katılı Düşük Formaldehitli Melamin Reçine Sertleştirici %0,3'ün altında serbest formaldehit içeren %80 katı modifiye melamin reçinesi. Konsantre formülü, suda iyi çözünürlük ve stabiliteyi korurken, birim sertlik başına depolama ve taşıma maliyetlerini azaltır. Ürünü Görüntüle →

Sıkça Sorulan Sorular

Kumaş sertleştirici madde tekrarlanan yıkamalarda hayatta kalır mı?

Yalnızca sentetik film oluşturucular bunu yapar. Nişasta ve PVA ilk döngüde neredeyse tamamen yıkanır. Akrilik bir miktar sertliği korur ancak tekrarlanan esneme sonrasında çatlar. Vinil asetat kopolimerleri tipik olarak beş endüstriyel yıkamadan sonra başlangıç ​​sertliğinin %70-80'ini korurken, su bazlı poliüretan aynı testte %85-95'ini korur.

Denim ve bitmiş giysilerde kumaş sertleştirici madde kullanabilir miyim?

Evet. Sertleştirme, boyama, yıkama ve kurutma sonrasında uygulanır. Sert denim, enzim yıkamayla çıkarılan tahtamsı eli eski haline getirmek için 30-60 g/L'de vinil asetat veya poliüretan sertleştirici ile ramözden geçirilir. Tamburun döngüden hemen sonra yıkanması durumunda, aynı ürünler döner tamburlu giysi terbiyesinde de çalışır. Geri boyama önleyici ve enzim kimyası yukarı yönde kullanılır denim ıslak işleme kimyasalları Daha sonra yapılacak sertleştirici banyosuna müdahale etmeyin.

Ped banyosuna ne kadar kumaş sertleştirici madde ile başlamalıyım?

Hafif gövde için 20 g/L, orta derecede ayarlanabilir bir bitiş için 50 g/L ve sıkı, tam bir dokunuş için 80 g/L ile başlayın. Üç konsantrasyonda bir laboratuvar pedi denemesi yapın, sertleştirmeden sonra ve bir yıkamadan sonra bükülme uzunluğunu ölçün ve onaylı kumaş örneğiyle karşılaştırın. Ölçek büyütürken aynı ıslak toplama yüzdesini koruyun; Fular basıncının laboratuvar ünitesinden farklı olması durumunda metre başına gram eklenmesi tek başına yanıltıcı olabilir.

Formaldehit içermeyen bir kumaş sertleştirici madde geleneksel bir madde kadar güçlü müdür?

Evet. Su bazlı poliüretan ve vinil asetat kopolimerleri, pamuk, polyester ve karışımlarında üre-formaldehit ve melamin-formaldehit sertleştiricilerle aynı sertlik aralığına ulaşır. Fark, sertlik ekseninde değil, dayanıklılık ve maliyet eksenlerinde yatmaktadır, bu nedenle ikame, formülasyondan taviz vermek yerine kürleme sıcaklığı kontrolü ve yıkama tutma testi gerektirir.

Proses varsayımı: kumaş sertleştirici ajan, boyama ve herhangi bir enzimatik veya yumuşatma adımından sonra uygulanır ve ped banyosunun pH'ı, tedarikçinin teknik veri sayfasında belirtilen 6-8 aralığında kalır.